Послуги фрезерування з ЧПК
Високошвидкісна, прецизійна обробка великого формату
Юань Веньюй — від швидкого прототипування до великосерійного виробництва. Отримуйте миттєві цінові пропозиції, відгуки експертів з DFM та швидкі терміни виконання — все онлайн.
01020304050607
Технічні можливості та характеристики фрезерування з ЧПК
| Елемент | Специфікація |
|---|---|
| Моделі обладнання | Основні бренди фрезерних верстатів з ЧПК, включаючи Biesse, Thermwood, Multicam, з багатоверстатною виробничою потужністю |
| Максимальний розмір заготовки | До 3000 мм (Д) × 1500 мм (Ш) × 200 мм (В) |
| Допуск обробки | ±0,1 мм (стандартний) / ±0,05 мм (чистова обробка) |
| Швидкість шпинделя | До 24 000 об/хв |
| Підтримувані формати файлів | STEP, STL, DXF, DWG, AI, EPS, PDF |
| Бібліотека інструментів | Широкий вибір фрез, свердел, інструментів для V-подібних канавок, кульових фрез та гравірувальних інструментів |
Проконсультуйтеся з нашими інженерами з фрезерування ЧПК
Обговоріть великоформатну обробку, вибір матеріалів та доцільність проектування безпосередньо з досвідченими фахівцями з фрезерування на ЧПК.
Поширені матеріали для фрезерування з ЧПК
Фрезерування на ЧПК підтримує широкий спектр оброблюваних матеріалів, включаючи деревину, пластмаси, композити, легкі метали та спеціальні плити. Нижче наведено добірку поширених матеріалів для ознайомлення.
-
Масивна та інженерна деревина ›⌄
-
Пластмаси та синтетика ›⌄
-
Композити ›⌄
-
Легкі метали ›⌄
-
Інші ›⌄
-
Спеціальна примітка ›⌄
Матеріали, надані замовником, прийняті до обробки.
Варіанти фінішної та постобробної обробки
Звичайні процеси фрезерування на верстатах з ЧПК включають покриття та ламінування, рельєфне гравіювання, гравіювання з заглибленнями, видалення задирок та полірування кромок. Нижче наведено деякі поширені процеси обробки поверхні для вашого ознайомлення, що дозволить вам вибрати відповідно до ваших конкретних вимог до продукту.
-
Базова обробка ›⌄
-
Покриття та ламінування ›⌄
-
Спеціальні ефекти ›⌄
-
Функціональні методи лікування ›⌄
-
Збірка та упаковка ›⌄
Підтвердьте матеріал та обробку поверхні для вашого проекту фрезерування з ЧПК
Поділіться своїми матеріалами, вимогами до обробки або кресленнями. Наші інженери допоможуть перевірити доцільність та порекомендують оптимальне рішення для обробки.
Застосування фрезерування з ЧПК
Фрезерування на верстатах з ЧПК широко використовується в широкому спектрі галузей промисловості. Нижче ми перераховуємо деякі репрезентативні сектори застосування для вашого ознайомлення, щоб ви могли зрозуміти, чи підходять послуги гравірування на верстатах з ЧПК для вашої галузі.
01
Наша гарантія якості
Якість — це не другорядна думка; вона є невід'ємною частиною нашого виробничого процесу.
-
Сертифікація ISO
Наш об'єкт сертифікований за стандартом ISO 9001:2015, що забезпечує систематичний та процесно-орієнтований підхід до управління якістю. -
Контроль у процесі виробництва та випробування КВМ
Ми використовуємо контроль першої продукції (FAI), статистичний контроль процесу та сучасні координатно-вимірювальні машини (CMM) для перевірки точності розмірів протягом усього виробництва. -
Відстеження матеріалів
Ми надаємо сертифікати на матеріали (Mill Certs) та забезпечуємо повну відстежуваність усієї сировини, що забезпечує вам повний спокій.
Ваші деталі заслуговують на безкомпромісну точність
Співпрацюйте з виробником, який ставиться до якості як до гарантії, а не як до здогадки. Замовте цінову пропозицію вже сьогодні.
Власний завод з виробництва фрезерних верстатів з ЧПК
Ми повністю контролюємо якість та графік, керуючи всіма операціями на власному сучасному об'єкті.
OEM та індивідуальні можливості
Незалежно від того, чи потрібні вам деталі для конкретного друкованого виробу, чи повноцінна дизайнерська співпраця, ми маємо досвід, щоб стати продовженням вашої команди.
Конкурентні ціни для оптових замовлень
Наші високоефективні виробничі лінії та купівельна спроможність сипучих матеріалів дозволяють нам пропонувати виключно конкурентні ціни на великі обсяги замовлень.
Глобальна доставка та інженерна підтримка
Ми обслуговуємо клієнтів по всьому світу завдяки надійним логістичним партнерам. Наша інженерна команда готова надати технічну підтримку від складання кошторису до доставки.
01
Замовте індивідуальне рішення для фрезерування з ЧПК
Отримайте персоналізовані рекомендації щодо матеріалів, обробки поверхонь та виробничих процесів від нашої команди на заводі.
Часті запитання про фрезерування з ЧПК
Ми маємо понад 10 років досвіду у співпраці з фрезеруванням на верстатах з ЧПК. Під час цього процесу у наших клієнтів часто виникають різні запитання. Ми зібрали тут найпоширеніші з них, сподіваючись, що вони будуть вам корисними.
Яка основна відмінність між фрезеруванням на верстатах з ЧПК та фрезеруванням на верстатах з ЧПК?
Фрезерування з ЧПК оптимізовано для високошвидкісного, ефективного різання, обробки канавок та гравірування великих листових матеріалів (таких як цілі листи дерева, пластику, композитних панелей). Воно діє як «кравець» та «гравірувальник» комбіновано, використовуючи потужні шпинделі та швидкохідні портали. Він чудово підходить для обробки неметалевих матеріалів (деревини, МДФ, акрилу, пінопласту) та деяких м’яких металів (таких як алюміній), що робить його ідеальним для вивісок, меблів, архітектурних інтер’єрів та рекламних дисплеїв.
Фрезерування з ЧПК призначене для високоточних, складних 3D-геометричних деталей з металів або твердих пластмас. Воно діє як «майстер-гравірувач», використовуючи менші, точніші інструменти для вирізання складних деталей з жорсткими допусками з цільних блоків, які зазвичай використовуються в аерокосмічній, автомобільній та медичній промисловості для виготовлення прецизійних компонентів.
Яку максимальну товщину може обробляти фрезерний верстат з ЧПУ?
Це має вирішальне значення для доцільності проекту. Стандартний розмір робочого столу нашого фрезерного станка з ЧПК становить 4 фути x 8 футів (приблизно 1220 мм x 2440 мм)), здатний обробляти повний стандартний лист. Для більших деталей ми можемо обробити їх методами з'єднання панелей – зверніться до наших інженерів.
Що стосується товщини, наші стандартні можливості обробки сягають 3 дюйми (приблизно 76 мм)Для товстішої масивної деревини або спеціальних матеріалів нам потрібно оцінювати інструменти та доцільність процесу в кожному конкретному випадку.
Які ключові параметри конструкції слід враховувати (наприклад, мінімальний розмір отвору, мінімальне закруглення)?
Рекомендовані формати: Векторні 2D-файли, такі як DXF, DWG, AI, EPS; файли 3D-моделей, такі як STEP, STL, IGES. PDF-файли або високоякісні зображення також прийнятні як посилання, але за конвертацію може стягуватися плата.
Ключові поради щодо дизайну:
● Мінімальний діаметр отвору: Рекомендована товщина не повинна перевищувати 1/4 товщини матеріалу.
● Внутрішні кути: Уникайте гострих кутів; оформлюйте їх у вигляді заокруглень (рекомендований радіус не менше 1,5 мм), оскільки ріжучі інструменти мають циліндричну форму.
● Гравіювання тексту: Переконайтеся, що шрифт і ширина штриха відповідають розміру інструменту; надто дрібні деталі можуть нечітко відображатися.
● Використання матеріалу: Враховуйте стандартні розміри аркушів під час проектування; оптимізація вкладення елементів може заощадити кошти.
Який типовий час від замовлення до доставки?
Чіткі терміни допомагають керувати очікуваннями клієнтів. Терміни виконання залежать від складності проекту, обсягу та поточного графіка виробництва. Типовий графік такий:
● Прототип/Невелика партія (1-10 шт.)Можлива доставка протягом 3-7 робочих днів після підтвердження файлу.
● Середня партія: Зазвичай протягом 1-3 тижнів.
● Великі пакети або дуже складні проектиПотрібна індивідуальна оцінка.
Ви пропонуєте послуги з монтажу?
Так, ми пропонуємо комплексні послуги постобробки, включаючи:
● Базова обробка: Шліфування, видалення задирок, обробка кромок.
● Оздоблення поверхні: Фарбування (матове/глянцеве), шпонування, ламінування, тонування, полірування.
● Функціональні методи лікування: Герметизуюче, гідроізоляційне, вогнезахисне покриття.
● Збірка та упаковкаБагатокомпонентна збірка, індивідуальне безпечне пакування.
Ви можете безпосередньо вибрати бажані варіанти оздоблення під час процесу складання кошторису.










